| プレミアム高効率モジュラー YRM20 |
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| YRM20R 製品の特長 |
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| 1） |
インテリジェントファクトリーを体現する新開発の次世代マウンタープラットフォーム |
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生産現場で取り扱うデータ通信容量が格段に増え高速化していく時代に備えて、新しいマシン制御システムを採用。
高速性と堅牢性を兼備した新しいアプリケーションソフトにより、周辺システムやソフトウェアとの連携が無駄なくスムーズに、かつ安心して行えます。
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| 2） |
世界最速の生産性を実現するロータリー型と汎用性も兼ねたインライン型の2種類のヘッドを採用 |
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Σのテクノロジーと融合した次世代高速ロータリー型（RMヘッド）
次世代プラットフォームに適した新開発のロータリーヘッドは、テープ送りスピードを向上させた高速・高耐久の新型高速フィーダーとの組み合わせにより、クラス世界最速の115,000CPH（当社最適条件）を達成し、圧倒的な生産性を実現します。 |
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新設計の制御システムを搭載し高速性と高い汎用性を兼ね備えたインライン型（HMヘッド） |
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新設計のサーボシステムと高剛性フレーム、熟成を重ねたインライン型のヘッドの組み合わせにより、98,000CPH（当社最適条件）の高速性を実現。1種類のヘッドで超小型チップ部品から大型部品まで対応できる「1ヘッドソリューション」コンセプトに対応し、高速性と同時に高い汎用性も兼ね備えています。 |
| 3） |
極小チップに対応した高精度・高品質実装 |
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新設計のXビームによる熱歪みの低減などにより、±25μm（Cpk≧1.0）の高精度搭載を実現。0201サイズの極小チップ部品実装に対応しています。
搭載可能な部品サイズは、0201サイズから、RMヘッドが□12mm、HMヘッドではW55×L100mmまでと幅広く対応。
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ライン撮像、エリア撮像をフレキシブルに切り替え可能な新型部品認識カメラの採用で、高速認識と認識品質の向上を両立しています。 |
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ID付きの新型ノズルは、先端摺動部の軽量化により高速低衝撃実装を実現。オートノズルチェンジャーとの連携でメンテナンスを効率化しています。 |
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実生産速度の向上 |
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最大基板幅510mmまで対応可能な新開発コンベアは、レイアウトの最適化と搬送速度の向上により、基板入れ替え時間を大幅に短縮し、実効生産タクトを向上させました。
またΣテクノロジーを継承し、高効率生産を実現するオーバードライブモーションを採用。前後テーブル干渉時のヘッド乗り入れ制約を削減し、実生産性をアップしています。 |
| 5） |
新設計アプリケーションを採用し操作性と見やすさを向上した操作画面GUI |
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先進的なデザインと見やすさを両立し、直感的な操作が可能なGUIを新たに採用しました。必要なボタンのみ操作できる「オペレータモード」を新追加し、生産現場でのマシン操作性を向上。
さらに新ビジョンシステムと新しいインターフェースにより、複雑な形状の部品に対しても部品認識データの作成時間を大幅に短縮しています。 |